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技術文章
TECHNICAL ARTICLES氣氛壓力燒結爐（sinter-HIP）是熱等靜壓設備的一個低壓分支，也是以氣體(氮氣或氬氣)為傳壓介質，通過高溫燒結和加壓成形的一種新型燒結設備，用以提高制品密度、屈服強度和疲勞性能，獲得組織均勻、密度較高、性價比較高的制品。氣氛壓力燒結爐的主要參數一般為2000℃和10MPa壓力以下，由于其壓力較低導致設備結構形式與HIP相比差異較大，成本較低，因而在局部領域獲得了廣泛的應用，主要應用于硬質合金、高比重合金、氮化硅、氧化鋁、氮化硼、碳碳復合材料等多種高新技術材料領域。該設備...
主要技術參數：1.電源功率：100KW2.額定電壓：380V3.中頻電壓：375V4.zui高溫度：1700℃5.中頻頻率：1500-2500Hz（頻率自動跟蹤）6.坩堝容量：25Kg（鋼液）7.極限真空度：6.67×10-3Pa8.壓升率：4Pa/小時三、結構說明本產品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統及中頻電源控制系統等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋...
真空燒結爐主要用于粉末冶金制品、金屬注射成型制品、不銹鋼基、硬質合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、釹鐵硼等的燒結。在真空中各種金屬氧化物的飽和蒸氣壓很低，可以促使氧化物的分解與排除,因而處理零件表面光亮度高,同時金屬具有很強的活性，可以起活化燒結作用。特點：均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫：合理的加熱結構，優良的材質，保證真空狀態下爐溫的均勻性。采用品牌測溫元件，準確測溫。先進的自動控制及可靠的安全聯鎖：采用計算機實現溫度、動作過程全自動控制，采用PLC實現安全聯鎖，...
SPS燒結機理目前還沒有達成較為統一的認識，其燒結的中間過程還有待于進一步研究。目前一般認為：SPS過程除具有熱壓燒結的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進燒結過程外，還在粉末顆粒間產生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產生的自發熱作用，因而產生了一些SPS過程*的現象。SPS中施加直流開關脈沖電流的作用：*，由于脈沖放電產生的放電沖擊波以及電子、離子在電場中反方向的高速流動，可使粉末吸附的氣體逸散，粉末表面的起始氧化膜在一定程度上被擊穿，使粉末得以凈化、活化；第二，由于脈沖...
型號工作區尺寸zui高工作溫度額定功率壓力加壓方式ZT-15-20YФ80×802000℃15KW10T雙向ZT-25-20YФ90×1202000℃25KW10T雙向ZT-40-20YФ160×1602000℃40KW20T雙向ZT-50-20YФ160×1802000℃50KW20T雙向ZT-60-20YФ140×1602300℃60KW40T雙向ZT-120-20YФ280×3202000℃120KW100T雙向ZT-150-20YФ320×3202300℃150KW1...
真空燒結爐安全操作規程1．中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。2．開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。3．檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。4．檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。5．檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。6...
氫氣還原爐外觀：鋼板外殼，殼外為不銹鋼爐體，方管機架——滿足爐體高溫運行條件下的承重、密封、部件運動等需求。殼內為保溫性材料，爐體為耐溫型材料——節約電能、滿足爐內的額定溫度的保溫要求。鉬絲組合為氣體保護下的電熱體——滿足爐內燒結所需溫度。電熱偶、溫控表、調控調壓器組合成為可調動控溫系統——滿足爐內溫度的可調自動控制。自動推進系統——滿足燒結過程不停爐、原料自動進爐，成品自動出爐，連續燒結的運行需求。氫氣還原爐主要由控制柜、爐體、推料機、氣路系統等組成。1）控制柜為獨立柜體，...
真空釬焊是指工件加熱在真空室內進行，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釬焊包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統可連接到工件，使工件內部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。主要應用于鋁制板翅式換熱器、空調蒸發器、汽車換熱器、雷達網格天線和波導管等產品的真空鋁釬焊,也可用于一些有色金屬的時效和退火處理。針對該類產...
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