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高溫馬弗爐的說明

高溫馬弗爐廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥等實(shí)驗(yàn)室分析和工業(yè)熱處理。，真正體現(xiàn)了我國(guó)爐型與外國(guó)爐型的對(duì)照，各項(xiàng)指標(biāo)均到達(dá)先進(jìn)水平。高溫馬弗爐采用現(xiàn)代高科技技術(shù)，主要部件采用進(jìn)口材料，外殼采用先進(jìn)的進(jìn)口數(shù)控機(jī)床加工，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，爐膛采用特殊輕型材料加工而成。表面采用進(jìn)口雙色環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝；爐膛采用先進(jìn)的輕質(zhì)材料成型，與傳統(tǒng)的相比重量減輕,升溫速度提高，大大節(jié)約能源，壽命提高；高溫馬弗爐體智能控制器一體化設(shè)計(jì)，美觀、大方，爐門采用自動(dòng)...

真空爐爐溫控制的結(jié)構(gòu)

真空爐爐溫控制系統(tǒng)主要由可控硅觸發(fā)勵(lì)磁裝置、單片機(jī)模糊控制器、熱電偶傳感器、磁性調(diào)壓器和記錄儀等構(gòu)成，這些與被控對(duì)象（真空加熱室內(nèi)鉬絲加熱器）共同構(gòu)成直接數(shù)字控制（DDC）系統(tǒng)，整個(gè)控制構(gòu)成了一個(gè)閉環(huán)微調(diào)系統(tǒng)。爐恒溫區(qū)內(nèi)裝有測(cè)溫?zé)犭娕迹岸松w配有觀察孔，后端蓋帶微調(diào)屏，加熱室體上，側(cè)面均開有通風(fēng)孔，冷卻工件時(shí)起導(dǎo)流作用。加熱室由鉬制材料、不銹鋼、陶瓷及硅酸鋁纖維氈等構(gòu)成，加熱器由多股鉬絲捆成一束構(gòu)成并沿爐體軸線方向及垂直方向均勻分布。真空爐單片機(jī)根據(jù)設(shè)定工藝曲線與檢測(cè)信號(hào)比較...

測(cè)量真空爐的溫度均勻性

1.準(zhǔn)備工作將測(cè)量熱電偶及控溫?zé)犭娕及碐B/J351—1996《中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量鑒定規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格方能進(jìn)行爐溫均勻性測(cè)定。自爐體拆下測(cè)溫孔的蓋板，將9根經(jīng)過檢測(cè)合格的熱電偶依次穿上密封墊圈、橡膠墊圈，自法蘭孔中引入爐腔內(nèi)，并依次按圖1位置固定在位于爐門口支撐架上，支撐架的尺寸為有效加熱尺寸。將支撐架小心地移入爐腔內(nèi)，放在爐床上，調(diào)整其位置，使之恰好與有效加熱空間重合。固定測(cè)溫法蘭的熱電偶孔，依次放入密封墊圈，橡膠墊圈上涂布真空脂，旋緊壓緊螺栓，安裝好...

真空爐的分類和特點(diǎn)

真空爐分為真空回火爐、真空退火爐、真空淬火爐等。真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱zui高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。真空淬火爐：真空淬火爐又可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣...

真空爐溫度均勻性測(cè)量的原理

根據(jù)KES78.311.1標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求，真空爐爐溫的測(cè)量采取有效加熱區(qū)9點(diǎn)測(cè)量的方式。在600mm×600mm×900mm的有效工作空間內(nèi)作9點(diǎn)布置，任一個(gè)平面內(nèi)均有3個(gè)熱電偶。在爐體的爐門端的一側(cè)有一測(cè)溫口。測(cè)量時(shí)拆下原蓋板，安裝上帶有9孔的測(cè)溫法蘭，測(cè)量熱電偶通過法蘭接入爐腔內(nèi)并固定在支架上。安裝測(cè)量熱電偶時(shí)需加密封墊圈、橡膠墊圈及真空脂用壓緊螺栓進(jìn)行壓緊密封，以防止漏氣。真空爐溫度均勻性的測(cè)定采取爐體控溫系統(tǒng)控制加熱溫度，外加熱電偶進(jìn)行記錄的測(cè)量方式。溫度均勻性的測(cè)定儀...

真空爐的安全操作

1、真空爐是先進(jìn)的熱處理設(shè)備，工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。2、真空爐具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。3、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，電源電壓仍為380V，操作時(shí)需要安全用電。4、真空爐制造時(shí)，應(yīng)確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，需要用水隔層進(jìn)行冷卻。若水漏到爐膛里時(shí)，爐膛溫度很高，會(huì)引起爆炸。5、真空爐處理的工件，應(yīng)清洗凈表面油污，同時(shí)避免淬火油槽的油蒸氣進(jìn)入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時(shí)就會(huì)產(chǎn)生爆炸。所以...

真空爐溫度場(chǎng)形成的特點(diǎn)

真空爐的發(fā)熱元件一般呈圓形布置。真空加熱相對(duì)普通爐來說，其傳熱方式只有輻射，沒有傳導(dǎo)和對(duì)流；非真空加熱時(shí)有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種方式，其中對(duì)流、傳導(dǎo)根據(jù)壓力的不同又與普通爐（常規(guī)壓力）同。壓力小于1×105Pa（壓力，普通爐的近似工作壓力）時(shí)，其對(duì)流、傳導(dǎo)作用小于普通爐;壓力接近工作真空度（2Pa）時(shí)，其對(duì)流、傳導(dǎo)作用基本不存在，工件升溫緩慢，特別是低于600℃以下加熱時(shí)，加熱更為緩慢，工件溫度相對(duì)控溫?zé)犭娕嫉臏囟扔幸欢ǖ臏蟋F(xiàn)象。

真空爐的技術(shù)的簡(jiǎn)介

較高的生產(chǎn)率，高的熱效率,較低的運(yùn)行成本,減少維護(hù)保養(yǎng),具有電加熱真空爐的全部?jī)?yōu)點(diǎn)。美國(guó)科研人員S.J.Sikica等人于1992年推出了他們研制開發(fā)的燃?xì)庹婵諣t，其中包括675°C燃?xì)庹婵諣t（臥式）和中溫955°C燃?xì)庹婵諣t。同時(shí)研制生產(chǎn)了立式裝載高溫（1010°C）真空淬火爐。對(duì)于工作溫度1200°C和更高溫度的燃?xì)庹婵諣t，該集團(tuán)亦在研制開發(fā)中[2]。美國(guó)氣體研究所和AbarIpsenCo.的科研人員和工程師R.K.Clark等人研制開發(fā)了燃?xì)怆x子滲氮爐[3]。工作溫度（...